អ្នកណាដែលធ្លាប់ធ្វើការនៅក្នុងសិក្ខាសាលាបាញ់ខ្សាច់ដឹងហើយថា ការជ្រើសរើសសារធាតុសំណឹកត្រឹមត្រូវគឺដូចជាវេជ្ជបណ្ឌិតចិនបុរាណដែលចេញវេជ្ជបញ្ជាឱសថ - វាតម្រូវឱ្យមានការពិចារណាយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន និងការផ្គូផ្គងសារធាតុសំណឹកទៅនឹងភារកិច្ចជាក់លាក់។ អាលុយមីញ៉ូមរលាយពណ៌ស ជាមួយនឹងភាពរឹង និងភាពរឹងមាំខ្ពស់របស់វា គឺជា "តារាល្បី" នៅក្នុងពិភពបាញ់ខ្សាច់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ អ្នកប្រហែលជាមិនដឹងថា សូម្បីតែនៅក្នុងសារធាតុសំណឹកអាលុយមីញ៉ូមរលាយពណ៌សក៏ដោយ ទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិផ្សេងៗគ្នាបង្កើតលទ្ធផលខុសគ្នាយ៉ាងខ្លាំង។ ថ្ងៃនេះ ចូរយើងនិយាយអំពីប្រធានបទដែលហាក់ដូចជាសាមញ្ញ ប៉ុន្តែពិតជាស្មុគស្មាញណាស់នៃការចាត់ថ្នាក់ទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។
I. «គ្រើម មធ្យម និងល្អិត»៖ ប្រព័ន្ធបីជាន់មូលដ្ឋាន
អ្នកជំនាញបាញ់ខ្សាច់ដែលមានបទពិសោធន៍ជាធម្មតាបែងចែកអាលុយមីណាលាយពណ៌សសារធាតុសំណឹកត្រូវបានបែងចែកជាបីប្រភេទសំខាន់ៗ៖ គ្រើម មធ្យម និងល្អិត។ ការចាត់ថ្នាក់នេះស្តាប់ទៅសាមញ្ញ ប៉ុន្តែវាបង្កប់នូវបទពិសោធន៍រាប់ទសវត្សរ៍ដែលប្រមូលផ្តុំ។ ជាទូទៅ គ្រើមរដុបសំដៅទៅលើចន្លោះពី 20 mesh ដល់ 60 mesh។ តើវាមានន័យយ៉ាងណា? វាមានន័យថាអង្កត់ផ្ចិតភាគល្អិតមានប្រហែលរវាង 0.85 មីលីម៉ែត្រ និង 0.25 មីលីម៉ែត្រ។ ប្រសិនបើអ្នកកាន់មួយក្តាប់តូច អ្នកអាចមានអារម្មណ៍យ៉ាងច្បាស់អំពីវាយនភាពគ្រាប់។ សារធាតុសំណឹកប្រភេទនេះមានកម្លាំងប៉ះទង្គិចខ្លាំង ហើយសមរម្យសម្រាប់ការងារ "ធ្ងន់"។ ឧទាហរណ៍ ការសម្អាតការចាក់ធំៗ៖ ផ្ទៃនៃការចាក់បន្ទាប់ពីចាក់ត្រូវបានគ្របដណ្ដប់ដោយស្រទាប់ខ្សាច់ និងជញ្ជីងអុកស៊ីដ ដែលរឹងខ្លាំង ហើយត្រូវការផលប៉ះពាល់ខ្លាំងនៃគ្រើមរដុប។ ចាងចាស់នៅក្នុងរោងចក្ររបស់យើងតែងតែនិយាយថា "ដើម្បីដោះស្រាយជាមួយផ្ទៃ 'រឹងរូស' ទាំងនោះ អ្នកត្រូវប្រើគ្រើមរដុប ដូចជាការប្រើបន្ទះដែកដើម្បីដុសខាត់ឆ្នាំងដែរ"។
ខ្សាច់មធ្យមមានចន្លោះពី 80 mesh និង 180 mesh (0.18 មីលីម៉ែត្រ ដល់ 0.08 មីលីម៉ែត្រ) ហើយវាជាខ្សាច់ដែលប្រើជាទូទៅបំផុត។ ការហៅវាថា "មធ្យម" មិនត្រឹមតែសំដៅទៅលើទំហំខ្សាច់មធ្យមរបស់វាប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងសម្រាប់ការអនុវត្តកម្រិតមធ្យមរបស់វាផងដែរ។ វាមិន "ហឹង្សា" ដូចខ្សាច់រដុប ឬ "ទន់ភ្លន់" ដូចខ្សាច់ល្អិតៗនោះទេ។ សម្រាប់ការព្យាបាលផ្ទៃជាមុននៃរចនាសម្ព័ន្ធដែក ការសម្អាតការផ្សារ និងការដកយកច្រែះនៃផ្នែកធម្មតាមួយចំនួន ខ្សាច់មធ្យមគឺជាជម្រើសត្រឹមត្រូវ។ វាផ្តល់នូវប្រសិទ្ធភាពព្យាបាលផ្ទៃដែលមានតុល្យភាព ដោយធានាបាននូវភាពស្អាតដោយមិនបង្កើតភាពរដុបនៃផ្ទៃលើស។ ខ្សាច់ល្អិតចាប់ផ្តើមពី 220 mesh ហើយកាន់តែល្អិត។ សារធាតុសំណឹកប្រភេទនេះគឺល្អិតណាស់ មានអារម្មណ៍ដូចជាម្សៅនៅពេលប៉ះ។ កុំមើលស្រាលវាដោយសារតែភាពល្អិតរបស់វា; ការងារឆ្ងាញ់ពឹងផ្អែកលើវា។ សម្រាប់ការសម្អាតផ្ទៃនៃការចាក់ដែលមានភាពជាក់លាក់ ការប៉ូលាផ្សិត និងការព្យាបាលផ្ទៃតុបតែងកម្រិតខ្ពស់មួយចំនួន ខ្សាច់ល្អិតគឺចាំបាច់ណាស់។ លោក លី ដែលជាអ្នកមើលការខុសត្រូវនៅក្នុងសិក្ខាសាលារបស់យើងដែលទទួលខុសត្រូវចំពោះផ្នែកដែលមានភាពជាក់លាក់ មានពាក្យស្លោកដែលចូលចិត្តមួយថា "ខ្សាច់រដុបព្យាបាលជំងឺ ខ្សាច់ល្អិតធ្វើឱ្យស្រស់ស្អាត"។ នេះបង្ហាញយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះអំពីគោលការណ៍នេះ។
II. ស្តង់ដារនៃការដាក់ពិន្ទុ៖ ច្រើនជាងការ «ច្រោះ»
នៅពេលនិយាយអំពីការដាក់ចំណាត់ថ្នាក់ជាក់លាក់ មនុស្សសាមញ្ញអាចគិតថាវាគ្រាន់តែជាបញ្ហានៃការប្រើប្រាស់សំណាញ់ដែលមានទំហំសំណាញ់ខុសៗគ្នា។ នោះជាការពិត ប៉ុន្តែមិនមែនទាំងស្រុងនោះទេ។ ស្តង់ដារជាតិ (GB/T) និងស្តង់ដារឧស្សាហកម្មមានបទប្បញ្ញត្តិច្បាស់លាស់ ដូចជាប្រព័ន្ធដាក់ចំណាត់ថ្នាក់ពី F4 (រដុបបំផុត) ដល់ F1200 (ល្អបំផុត)។ ថ្នាក់នីមួយៗត្រូវគ្នាទៅនឹងជួរចែកចាយទំហំភាគល្អិតដ៏តឹងរ៉ឹង។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅក្នុងការអនុវត្ត អ្នកបច្ចេកទេសដែលមានបទពិសោធន៍ក៏សង្កត់ធ្ងន់លើ "ឯកសណ្ឋាន" ផងដែរ។ តើនេះមានន័យយ៉ាងណា? វាមានន័យថា ភាគល្អិតនៅក្នុងថង់ខ្សាច់ដូចគ្នាគួរតែមានទំហំប្រហាក់ប្រហែលគ្នា។ ប្រសិនបើមានទាំងភាគល្អិតរដុប និងភាគល្អិតល្អិត ឥទ្ធិពលផ្ទៃបន្ទាប់ពីការបាញ់នឹងមិនស្មើគ្នា។ ខ្សាច់ល្អគួរតែមានខ្សែកោងចែកចាយទំហំភាគល្អិតចោត មិនមែនខ្សែកោងរាបស្មើទេ។
III. សេណារីយ៉ូដែលអាចអនុវត្តបាន៖ ទំហំភាគល្អិតផ្សេងៗគ្នាសម្រាប់ការងារផ្សេងៗគ្នា
ខ្សាច់រដុប (20-60 mesh) ភាគច្រើនត្រូវបានប្រើនៅក្នុងឧស្សាហកម្មធុនធ្ងន់។ ក្រៅពីការសម្អាតការបោះដែលបានរៀបរាប់ខាងលើ វាជារឿងដែលមិនអាចខ្វះបានសម្រាប់ការព្យាបាលផ្ទៃនៃរចនាសម្ព័ន្ធដែកធំៗមុនពេលលាបពណ៌។ ឧទាហរណ៍ ស្ពាន កប៉ាល់ និងធុងផ្ទុក - រចនាសម្ព័ន្ធធំៗទាំងនេះត្រូវបានប៉ះពាល់នឹងធាតុអាកាសពេញមួយឆ្នាំ ហើយស្រទាប់អុកស៊ីដលើផ្ទៃរបស់វាក្រាស់ និងរឹង។ ខ្សាច់រដុបអាចយកថ្នាំកូតចាស់ៗ និងច្រែះចេញយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដោយបង្ហាញស្រទាប់ខាងក្រោមដែក។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វាជារឿងសំខាន់ដែលត្រូវកត់សម្គាល់ថា ខ្សាច់រដុបមានកម្លាំងប៉ះទង្គិចខ្លាំង ដូច្នេះវាមិនគួរប្រើលើដែកសន្លឹកស្តើងទេ បើមិនដូច្នេះទេវាអាចខូចទ្រង់ទ្រាយបានយ៉ាងងាយ។ យើងបានរៀនរឿងនេះតាមរបៀបដ៏លំបាក៖ ម្តង យើងបានប្រើខ្សាច់ 40-mesh ដើម្បីព្យាបាលបន្ទះដែកក្រាស់ 3mm ហើយបន្ទះនោះបានមើលទៅដូចជារលក ដែលបង្ខំឱ្យយើងកម្ទេចវាចោល ហើយចាប់ផ្តើមឡើងវិញ។
ខ្សាច់កម្រិតមធ្យម (80-180 mesh) មានវិសាលភាពកម្មវិធីយ៉ាងទូលំទូលាយបំផុត។ នៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្ត វាត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការព្យាបាលជាមុននៃបន្ទះតួរថយន្តមុនពេលលាបពណ៌; នៅក្នុងឧស្សាហកម្មធុងសម្ពាធ សម្រាប់សម្អាតការផ្សារមុនពេលរកឃើញកំហុស; និងនៅក្នុងការផលិតគ្រឿងចក្រទូទៅ សម្រាប់ការធ្វើឱ្យផ្ទៃរដុបនៃគ្រឿងបន្លាស់។ លក្ខណៈពិសេសរបស់វាគឺភាពបត់បែនរបស់វា - វាផ្តល់នូវលទ្ធផលសម្អាតល្អ និងបង្កើតលំនាំយុថ្កាកម្រិតមធ្យម (ស្នាមរលាក់ និងស្នាមប្រេះល្អិតៗនៅលើផ្ទៃ) ដែលមានប្រយោជន៍សម្រាប់ការស្អិតជាប់នឹងថ្នាំកូត។ អ្នកគ្រប់គ្រងផលិតកម្មនៅរោងចក្ររបស់យើងប្រើការប្រៀបធៀបដ៏រស់រវើកមួយថា "ខ្សាច់កម្រិតមធ្យមគឺដូចជាការចម្អិនអាហារបែបផ្ទះ - មិនមែនជាការចម្រាញ់បំផុតនោះទេ ប៉ុន្តែជាការពេញចិត្តបំផុត និងត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅបំផុត"។
ខ្សាច់ល្អិតល្អន់ (220 mesh និងខ្ពស់ជាងនេះ) ត្រូវបានរក្សាទុកសម្រាប់ការផលិតដែលមានភាពជាក់លាក់។ គ្រឿងបន្លាស់ដែលមានភាពជាក់លាក់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មអាកាសចរណ៍ សមាសធាតុឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ និងការបាញ់ខ្សាច់លើស្រោមផលិតផលអេឡិចត្រូនិចលំដាប់ខ្ពស់ សុទ្ធតែត្រូវការខ្សាច់ល្អិតល្អ។ វាអាចគ្រប់គ្រងភាពរដុបនៃផ្ទៃ (តម្លៃ Ra) ដល់កម្រិតទាបបំផុត ខណៈពេលដែលសម្រេចបាននូវផ្ទៃម៉ាត់ឯកសណ្ឋាន។ កាលពីឆ្នាំមុន យើងបានបាញ់ខ្សាច់ឧបករណ៍វះកាត់មួយបាច់សម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រដោយប្រើខ្សាច់ 320 mesh។ តម្រូវការគឺខ្ពស់ណាស់ ដែលផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ត្រូវតែត្រួតពិនិត្យក្រោមលក្ខខណ្ឌពន្លឺជាក់លាក់ ដោយមិនអនុញ្ញាតឱ្យមានស្នាមឆ្កូត ឬភាពមិនស្មើគ្នាដែលអាចមើលឃើញឡើយ។ លោក Liu ដែលជាអ្នកទទួលបន្ទុកការងារនេះ មានភាពតានតឹងខ្លាំងរហូតដល់គាត់ជ្រុះសក់។ គាត់បាននិយាយទាំងញញឹមញញែមថា "នេះមិនមែនជាការបាញ់ខ្សាច់ទេ នេះជាការប៉ាក់"។
IV. សិល្បៈនៃការជ្រើសរើសខ្សាច់៖ ការរួមបញ្ចូលគ្នារវាងបទពិសោធន៍ និងវិទ្យាសាស្ត្រ
តើអ្នកជ្រើសរើសទំហំគ្រាប់ខ្សាច់ត្រឹមត្រូវក្នុងការអនុវត្តយ៉ាងដូចម្តេច? នេះពាក់ព័ន្ធនឹងការគណនាវិទ្យាសាស្ត្រ និងការវិនិច្ឆ័យដែលមានបទពិសោធន៍។ ដំបូង អ្នកត្រូវពិចារណាលើសម្ភារៈនៃស្នាដៃ។ សម្ភារៈរឹងអាចប្រើខ្សាច់រដុប ខណៈពេលដែលសម្ភារៈទន់ (ដូចជាអាលុយមីញ៉ូមនិងទង់ដែង) ត្រូវការខ្សាច់ល្អិត។ ទីពីរ សូមពិចារណាពីកម្រាស់នៃស្នាដៃ។ បំណែកស្តើងៗមិនគួរប្រើខ្សាច់រដុបទេ។ ទីបី សូមពិចារណាពីតម្រូវការផ្ទៃចុងក្រោយ។ សម្រាប់ថ្នាំកូត សូមពិចារណាពីកម្រាស់ថ្នាំកូត។ សម្រាប់គោលបំណងតុបតែង សូមពិចារណាពីសោភ័ណភាព។ នាយកដ្ឋានបច្ចេកទេសរបស់រោងចក្ររបស់យើងបានសង្ខេបពាក្យណែនាំសាមញ្ញមួយថា “រឹង និងក្រាស់ ប្រើរដុប។ ទន់ និងស្តើង ប្រើល្អិត។ សម្រាប់ការតុបតែង សូមប្រើល្អិត។ សម្រាប់ការស្អិត សូមជ្រើសរើសល្អិតមធ្យម”។ ប៉ុន្តែពាក្យណែនាំនេះគ្រាន់តែជាចំណុចចាប់ផ្តើមប៉ុណ្ណោះ។ គម្រោងជាក់លាក់តម្រូវឱ្យមានការវិភាគជាក់លាក់។ ឧទាហរណ៍ សម្រាប់ដែកអ៊ីណុក ប្រសិនបើវាសម្រាប់ការព្យាបាលជញ្ជាំងខាងក្នុងនៃឧបករណ៍គីមី ខ្សាច់រដុបមធ្យមអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់សម្អាតរហ័ស។ ប៉ុន្តែសម្រាប់គ្រឿងចក្រម្ហូបអាហារ ខ្សាច់ល្អិតគឺចាំបាច់ដើម្បីធានាបាននូវការសម្អាត និងការសម្លាប់មេរោគយ៉ាងងាយស្រួល។
រោងចក្រជាច្រើនឥឡូវនេះកំពុងលើកកម្ពស់ “ខ្សាច់មួយ លក្ខណៈបច្ចេកទេសមួយ” ដែលមានន័យថាការបង្កើតការបាញ់ខ្សាច់ល្អបំផុតទម្រង់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសម្រាប់ផលិតផលនីមួយៗ ដោយការជ្រើសរើសទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិជាធាតុសំខាន់។ ការបង្កើតទម្រង់នេះគឺចំណាយពេលច្រើន ដែលតម្រូវឱ្យមានការធ្វើតេស្តម្តងហើយម្តងទៀត ប៉ុន្តែនៅពេលដែលបានបង្កើតរួច វាក្លាយជាទ្រព្យសម្បត្តិដ៏មានតម្លៃ។ ទម្រង់ដែលយើងបានបង្កើតសម្រាប់ប្លុកស៊ីឡាំងម៉ាស៊ីនរថយន្តជាក់លាក់មួយបង្ហាញថា ការប្រើប្រាស់ 100-meshខ្សាច់កូរ៉ុនដុមពណ៌សនៅសម្ពាធ 0.5 MPa និងចម្ងាយ 200 មីលីម៉ែត្រ ភាពរដុបនៃផ្ទៃបំពេញបានយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះនូវតម្រូវការថ្នាំកូតដ៏ល្អប្រសើរ។ ទិន្នន័យនេះត្រូវបានទទួលបន្ទាប់ពីការសាកល្បងជាងសាមសិប។ V. ការយល់ច្រឡំ និងការប្រុងប្រយ័ត្នទូទៅ
អ្នកចាប់ផ្តើមដំបូងច្រើនតែធ្វើខុសជាច្រើន។ ទីមួយគឺការយល់ច្រឡំថា "ថ្មកាន់តែរដុបកាន់តែល្អ" ដោយជឿថាថ្មកាន់តែរដុបសម្អាតបានលឿនជាងមុន។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ថ្មដែលរដុបខ្លាំងពេកអាចបណ្តាលឱ្យខូចខាតផ្ទៃយ៉ាងជ្រៅ ដែលតម្រូវឱ្យមានការជួសជុលជាបន្តបន្ទាប់ និងទីបំផុតខ្ជះខ្ជាយពេលវេលា។ ទីពីរគឺការលាយថ្មជាច្រើនប្រភេទ ដែលជារឿងដែលមិនគួរធ្វើ។ ទោះបីជាថ្មមានលេខថ្នាក់ដូចគ្នាក៏ដោយ ការចែកចាយទំហំភាគល្អិតពិតប្រាកដអាចខុសគ្នារវាងបាច់នីមួយៗ ដែលនាំឱ្យមានលទ្ធផលនៃការព្យាបាលផ្ទៃមិនស្មើគ្នា។ ទីបីគឺការមិនអើពើនឹងចំនួនដងដែលថ្មត្រូវបានកែច្នៃឡើងវិញ។ ថ្ម corundum ពណ៌សអាចត្រូវបានកែច្នៃឡើងវិញច្រើនដង ប៉ុន្តែជាមួយនឹងការប្រើប្រាស់កាន់តែច្រើន ភាគល្អិតនឹងកាន់តែមូល និងល្អិតបន្តិចម្តងៗ ដែលកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពសម្អាត។ អ្នកបច្ចេកទេសដែលមានបទពិសោធន៍អាចវិនិច្ឆ័យថាតើថ្មត្រូវការជំនួសដោយសំឡេង និងពណ៌នៃស្ទ្រីមថ្ម។
អ្នកត្រួតពិនិត្យសិក្ខាសាលារបស់យើង គឺលោក Old Chang តែងតែនិយាយថា “ថ្មគ្រើមគឺដូចជាទាហាន។ អ្នកត្រូវយល់ពីលក្ខណៈរបស់ទាហានម្នាក់ៗដើម្បីឈ្នះសមរភូមិ”។ សេចក្តីថ្លែងការណ៍នេះគឺសាមញ្ញ ប៉ុន្តែជ្រាលជ្រៅ។ ការចាត់ថ្នាក់ទំហំភាគល្អិតអាចហាក់ដូចជាប៉ារ៉ាម៉ែត្ររូបវន្តសាមញ្ញមួយ ប៉ុន្តែវាភ្ជាប់ទៅនឹងចំណេះដឹងពីវិស័យច្រើន រួមទាំងវិទ្យាសាស្ត្រសម្ភារៈ វិស្វកម្មផ្ទៃ និងមេកានិចសារធាតុរាវ។ វិសាលគមនៃថ្មគ្រើម corundum ពណ៌ស ពីរដុបរហូតដល់ល្អិត គឺដូចជាឧបករណ៍ពេញលេញមួយ។ សិប្បករជំនាញពិតប្រាកដមិនត្រឹមតែប្រើឧបករណ៍មួយឬពីរប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែអាចជ្រើសរើស “ឧបករណ៍” ដែលសមស្របបំផុតដោយផ្អែកលើ “លក្ខខណ្ឌ” ផ្សេងៗគ្នា។ នៅក្នុងយុគសម័យនេះ ដែលគុណភាពផ្ទៃមានសារៈសំខាន់កាន់តែខ្លាំងឡើង ការយល់ដឹងស៊ីជម្រៅ និងការអនុវត្តជំនាញនៃការចាត់ថ្នាក់ទំហំភាគល្អិតបានក្លាយជាជំនាញដែលមិនអាចខ្វះបាន។ វាមិនមែនជារឿងហួសហេតុពេកទេ ប៉ុន្តែវាពិតជាប៉ះពាល់ដល់គុណភាព និងអាយុកាលផលិតផល។ ប្រហែលជានេះគឺជា “គន្លឹះមើលមិនឃើញ” មួយក្នុងចំណោម “គន្លឹះដែលមើលមិនឃើញ” នៅក្នុងការផលិតឧស្សាហកម្ម។