តួនាទីរបស់ម្សៅមីក្រូ Corundum ពណ៌សនៅក្នុងសម្ភារៈវេចខ្ចប់អេឡិចត្រូនិច
មិត្តរួមការងារទាំងអស់គ្នា អ្នកដែលធ្វើការក្នុងវិស័យសម្ភារៈ និងការវេចខ្ចប់ដឹងថា ខណៈពេលដែលការវេចខ្ចប់អេឡិចត្រូនិចស្តាប់ទៅគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍ តាមពិតវាទាំងអស់គឺអំពីព័ត៌មានលម្អិត។ វាដូចជាការដាក់ឈុតការពារលើបន្ទះឈីបដ៏មានតម្លៃ។ ឈុតនេះត្រូវតែទប់ទល់នឹងផលប៉ះពាល់ (កម្លាំងមេកានិច) បញ្ចេញកំដៅ (ចរន្តកំដៅ) និងផ្តល់នូវអ៊ីសូឡង់ និងភាពធន់នឹងសំណើម។ ចំណុចខ្វះខាតនៅក្នុងចំណុចទាំងនេះគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។ ថ្ងៃនេះ យើងនឹងផ្តោតលើសម្ភារៈដែលប្រើប្រាស់ជាទូទៅ ប៉ុន្តែស្មុគស្មាញ គឺម្សៅមីក្រូ corundum ពណ៌ស ដើម្បីស្វែងយល់ពីរបៀបដែលគ្រឿងផ្សំតូចមួយនេះដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងឈុតការពារនេះ។
១. ដំបូងយើងសូមស្គាល់តួឯកសិន៖ «អ្នកចម្បាំងស្បែកស» ដែលមានភាពបរិសុទ្ធបំផុត។
កូរ៉ុនដុមពណ៌សនិយាយឲ្យសាមញ្ញទៅ គឺជាអុកស៊ីដអាលុយមីញ៉ូមសុទ្ធខ្លាំង (Al₂O₃)។ វាមានទំនាក់ទំនងជាមួយនឹងរ៉ែកូរ៉ុនដុមពណ៌ត្នោតដែលមានជាទូទៅ ប៉ុន្តែពូជពង្សរបស់វាគឺបរិសុទ្ធជាង។ ភាពបរិសុទ្ធពិសេសរបស់វាផ្តល់ឱ្យវានូវពណ៌ស ភាពរឹងខ្ពស់ ភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងលក្ខណៈសម្បត្តិគីមីដែលមានស្ថេរភាពខ្លាំង ដែលធ្វើឱ្យវាស្ទើរតែមិនរងផលប៉ះពាល់ដោយអ្វីផ្សេងទៀត។
ការកិនវាទៅជាម្សៅល្អិតៗក្នុងកម្រិតមីក្រូន ឬសូម្បីតែណាណូម៉ែត្រ គឺជាអ្វីដែលយើងហៅថាម្សៅកូរ៉ុនដុមពណ៌សកុំមើលស្រាលម្សៅនេះឲ្យសោះ។ នៅក្នុងសម្ភារៈវេចខ្ចប់អេឡិចត្រូនិច ជាពិសេសសមាសធាតុផ្សិតអេផូស៊ី (EMC) ឬសម្ភារៈវេចខ្ចប់សេរ៉ាមិច វាមិនមែនគ្រាន់តែជាសារធាតុបន្ថែមនោះទេ។ វាជាសារធាតុបំពេញសសរស្តម្ភ។
II. តើវាមានមុខងារអ្វីខ្លះនៅក្នុងការវេចខ្ចប់?
សូមគិតអំពីសម្ភារៈវេចខ្ចប់ដូចជាបំណែកនៃ "ស៊ីម៉ង់ត៍សមាសធាតុ" ដែលជ័រជា "កាវ" ទន់ និងស្អិតដែលភ្ជាប់អ្វីៗគ្រប់យ៉ាងជាមួយគ្នា។ ប៉ុន្តែកាវតែមួយមុខមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ។ វាទន់ពេក ខ្សោយ ហើយបែកនៅពេលកម្តៅ។ នេះជាកន្លែងដែលម្សៅ corundum ពណ៌សចូលមក។ វាដូចជា "គ្រួស" និង "ខ្សាច់" ដែលបានបន្ថែមទៅក្នុងស៊ីម៉ង់ត៍ ដែលលើកកម្ពស់ប្រសិទ្ធភាពនៃ "ស៊ីម៉ង់ត៍" នេះយ៉ាងខ្លាំងដល់កម្រិតថ្មីមួយ។
ជាចម្បង៖ «ឆានែលបញ្ជូនកម្ដៅ» ដែលមានប្រសិទ្ធភាព
បន្ទះឈីបគឺដូចជាឡដុតតូចមួយ។ ប្រសិនបើកំដៅមិនអាចរលាយបាត់បានទេ វាអាចនាំឱ្យមានការកកស្ទះប្រេកង់ និងការយឺតយ៉ាវ ឬសូម្បីតែការឆេះទាំងស្រុង។ ជ័រខ្លួនឯងគឺជាអ្នកដឹកនាំកំដៅមិនល្អ ដែលរារាំងកំដៅនៅខាងក្នុង - ជាស្ថានភាពមិនស្រួលពិតប្រាកដ។
ម្សៅមីក្រូ corundum ពណ៌សមានចរន្តកំដៅខ្ពស់ជាងជ័រច្រើន។ នៅពេលដែលម្សៅមីក្រូម្សៅច្រើនត្រូវបានចែកចាយស្មើៗគ្នានៅក្នុងជ័រ វាបង្កើតបណ្តាញនៃ "ផ្លូវហាយវេកម្ដៅ" តូចៗរាប់មិនអស់យ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។ កំដៅដែលបង្កើតដោយបន្ទះឈីបត្រូវបានដឹកនាំយ៉ាងឆាប់រហ័សពីខាងក្នុងទៅផ្ទៃនៃកញ្ចប់តាមរយៈភាគល្អិត corundum ពណ៌សទាំងនេះ ហើយបន្ទាប់មករលាយចូលទៅក្នុងខ្យល់ ឬឧបករណ៍ផ្ទុកកំដៅ។ ម្សៅកាន់តែច្រើនត្រូវបានបន្ថែម និងទំហំភាគល្អិតកាន់តែស៊ីគ្នាយ៉ាងល្អបំផុត បណ្តាញកម្ដៅនេះកាន់តែក្រាស់ និងរាវជាងមុន ហើយចរន្តកំដៅសរុប (TC) នៃសម្ភារៈវេចខ្ចប់កាន់តែខ្ពស់។ ឧបករណ៍លំដាប់ខ្ពស់ឥឡូវនេះកំពុងខិតខំប្រឹងប្រែងដើម្បីទទួលបានចរន្តកំដៅខ្ពស់ ហើយម្សៅមីក្រូម្សៅ corundum ពណ៌សដើរតួនាទីនាំមុខគេក្នុងរឿងនេះ។
ជំនាញពិសេស៖ «ឧបករណ៍បញ្ជាពង្រីកកម្ដៅ» ដ៏ច្បាស់លាស់
នេះជាកិច្ចការដ៏សំខាន់មួយ! បន្ទះឈីប (ជាធម្មតាស៊ីលីកុន) សម្ភារៈវេចខ្ចប់ និងស្រទាប់ខាងក្រោម (ដូចជាបន្ទះសៀគ្វី PCB) ទាំងអស់សុទ្ធតែមានមេគុណនៃការពង្រីកកម្ដៅ (CTE) ខុសៗគ្នា។ និយាយឱ្យសាមញ្ញទៅ នៅពេលដែលកម្តៅ ពួកវាពង្រីក និងរួមតូចទៅកម្រិតផ្សេងៗគ្នា។ ប្រសិនបើអត្រាពង្រីក និងរួមតូចនៃសម្ភារៈវេចខ្ចប់ខុសគ្នាយ៉ាងខ្លាំងពីអត្រានៃបន្ទះឈីប ការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព សីតុណ្ហភាពត្រជាក់ និងក្តៅឆ្លាស់គ្នា នឹងបង្កើតភាពតានតឹងខាងក្នុងយ៉ាងសំខាន់។ នេះគឺដូចជាមនុស្សជាច្រើនទាញសម្លៀកបំពាក់មួយដុំក្នុងទិសដៅផ្សេងៗគ្នា។ យូរៗទៅ នេះអាចបណ្តាលឱ្យបន្ទះឈីបប្រេះ ឬសន្លាក់ផ្សារខូច។ នេះត្រូវបានគេហៅថា "ការបរាជ័យកម្ដៅមេកានិច"។
ម្សៅកូរ៉ុនដុមពណ៌ស មានមេគុណពង្រីកកម្ដៅទាបខ្លាំង ហើយមានស្ថេរភាពខ្លាំង។ ការបន្ថែមវាទៅក្នុងជ័រធ្វើឱ្យមេគុណពង្រីកកម្ដៅនៃសម្ភារៈសមាសធាតុទាំងមូលថយចុះយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព ដោយផ្គូផ្គងយ៉ាងជិតស្និទ្ធជាមួយបន្ទះឈីបស៊ីលីកុន និងស្រទាប់ខាងក្រោម។ នេះធានាថាសម្ភារៈពង្រីក និងរួញក្នុងពេលមានការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព ដែលកាត់បន្ថយភាពតានតឹងខាងក្នុងយ៉ាងច្រើន និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពជឿជាក់ និងអាយុកាលឧបករណ៍ដោយធម្មជាតិ។ នេះគឺដូចជាក្រុមមួយ៖ មានតែនៅពេលដែលពួកគេធ្វើការជាមួយគ្នាទេ ទើបពួកគេអាចសម្រេចបានអ្វីមួយ។
ជំនាញមូលដ្ឋាន៖ «ឧបករណ៍ពង្រឹងឆ្អឹង» ដ៏មានឥទ្ធិពល
បន្ទាប់ពីស្ងួតហើយ ជ័រសុទ្ធមានកម្លាំងមេកានិច ភាពរឹង និងភាពធន់នឹងការពាក់ជាមធ្យម។ ការបន្ថែមម្សៅ corundum ពណ៌សដែលមានភាពរឹងខ្ពស់ និងកម្លាំងខ្ពស់ គឺដូចជាការបង្កប់ "គ្រោងឆ្អឹង" រឹងរាប់ពាន់លាននៅក្នុងជ័រទន់។ នេះនាំមកនូវអត្ថប្រយោជន៍សំខាន់ៗចំនួនបីដោយផ្ទាល់៖
ម៉ូឌុលកើនឡើង៖ សម្ភារៈមានភាពរឹងជាងមុន និងងាយនឹងខូចទ្រង់ទ្រាយតិចជាងមុន ដែលការពារបន្ទះឈីបខាងក្នុង និងខ្សែមាសបានកាន់តែប្រសើរ។
កម្លាំងកើនឡើង៖ កម្លាំងពត់ និងកម្លាំងបង្ហាប់ត្រូវបានកើនឡើង ដែលអនុញ្ញាតឱ្យវាទប់ទល់នឹងការប៉ះទង្គិច និងភាពតានតឹងមេកានិចខាងក្រៅ។
ភាពធន់នឹងការកកិត និងសំណើម៖ ផ្ទៃកញ្ចប់មានភាពរឹង និងធន់នឹងការពាក់។ លើសពីនេះ ការបំពេញក្រាស់កាត់បន្ថយផ្លូវសម្រាប់ការជ្រាបចូលសំណើម ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងសំណើម។
3. គ្រាន់តែបន្ថែមវាចូល? ការគ្រប់គ្រងគុណភាពគឺជាគន្លឹះ!
នៅចំណុចនេះ អ្នកប្រហែលជាគិតថាវាងាយស្រួលណាស់ - គ្រាន់តែបន្ថែមម្សៅឱ្យបានច្រើនតាមដែលអាចធ្វើទៅបានទៅក្នុងជ័រ។ មែនហើយ នេះជាកន្លែងដែលជំនាញពិតប្រាកដស្ថិតនៅ។ ប្រភេទម្សៅដែលត្រូវបន្ថែម និងរបៀបបន្ថែមវាគឺស្មុគស្មាញខ្លាំងណាស់។
ភាពបរិសុទ្ធគឺជាចំណុចសំខាន់៖ ថ្នាក់អេឡិចត្រូនិច និងថ្នាក់សំណឹកធម្មតា គឺជារឿងពីរផ្សេងគ្នា។ ជាពិសេស មាតិកានៃភាពមិនបរិសុទ្ធនៃលោហធាតុដូចជាប៉ូតាស្យូម (K) និងសូដ្យូម (Na) ត្រូវតែគ្រប់គ្រងឱ្យដល់កម្រិត ppm ទាបបំផុត។ ភាពមិនបរិសុទ្ធទាំងនេះអាចធ្វើចំណាកស្រុកនៅក្នុងដែនអគ្គិសនី និងបរិស្ថានសើម ដែលបណ្តាលឱ្យមានការលេចធ្លាយសៀគ្វី ឬសូម្បីតែសៀគ្វីខ្លី ដែលជាការគំរាមកំហែងដ៏ធំមួយចំពោះភាពជឿជាក់។ “ពណ៌ស” មិនមែនគ្រាន់តែជាពណ៌នោះទេ។ វាតំណាងឱ្យភាពបរិសុទ្ធ។ ទំហំភាគល្អិត និងការដាក់ចំណាត់ថ្នាក់គឺជាទម្រង់សិល្បៈមួយ៖ ស្រមៃមើលថា ប្រសិនបើស្វ៊ែរទាំងអស់មានទំហំដូចគ្នា នោះជៀសមិនរួចនឹងមានចន្លោះប្រហោងរវាងពួកវា។ យើងត្រូវ “ដាក់ចំណាត់ថ្នាក់” ម្សៅមីក្រូដែលមានទំហំខុសៗគ្នា ដើម្បីឱ្យស្វ៊ែរតូចៗបំពេញចន្លោះប្រហោងរវាងស្វ៊ែរធំៗ ដោយសម្រេចបានដង់ស៊ីតេវេចខ្ចប់ខ្ពស់បំផុត។ ដង់ស៊ីតេវេចខ្ចប់ខ្ពស់ជាងនេះផ្តល់នូវផ្លូវចរន្តកំដៅកាន់តែច្រើន និងការគ្រប់គ្រងមេគុណពង្រីកកម្ដៅបានកាន់តែប្រសើរ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ទំហំភាគល្អិតមិនគួររដុបពេកទេ ដែលនឹងប៉ះពាល់ដល់ភាពរាវនៃដំណើរការ និងការបញ្ចប់ផ្ទៃ។ ហើយក៏មិនល្អពេកដែរ ព្រោះវានឹងបង្កើតផ្ទៃធំ និងអនុញ្ញាតឱ្យមានការស្រូបយកជ័រច្រើនហួសប្រមាណ ដែលកាត់បន្ថយអត្រាបំពេញ និងបង្កើនថ្លៃដើម។ ការរចនាការចែកចាយទំហំភាគល្អិតនេះគឺជាអាថ៌កំបាំងស្នូលមួយនៃរូបមន្តនីមួយៗ។
រូបរាង និងការព្យាបាលលើផ្ទៃគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់៖ រូបរាងភាគល្អិតគួរតែទៀងទាត់ មានផ្ទៃស្មើគ្នា ជាមួយនឹងជ្រុងមុតស្រួចតិចជាង។ នេះធានាបាននូវលំហូរល្អនៅក្នុងជ័រ និងកាត់បន្ថយកំហាប់ស្ត្រេស។ ការព្យាបាលលើផ្ទៃគឺកាន់តែសំខាន់។កូរ៉ុនដុមពណ៌សមានលក្ខណៈធន់នឹងទឹក ខណៈពេលដែលជ័រមានលក្ខណៈមិនធន់នឹងទឹក ដែលធ្វើឱ្យពួកវាមិនឆបគ្នាដោយធម្មជាតិ។ ដូច្នេះ ផ្ទៃម្សៅមីក្រូត្រូវតែស្រោបដោយសារធាតុភ្ជាប់ស៊ីឡាន ដែលផ្តល់ឱ្យវានូវ "ថ្នាំកូតសរីរាង្គ"។ តាមរបៀបនេះ ម្សៅអាចត្រូវបានផ្សំយ៉ាងជិតស្និទ្ធជាមួយជ័រ ដោយជៀសវាងការក្លាយជាចំណុចខ្សោយដែលបណ្តាលឱ្យប្រេះនៅពេលដែលប៉ះពាល់នឹងសំណើម ឬភាពតានតឹង។