ម្សៅមីក្រូស៊ីលីកុនកាបៃបៃតង៖ តារាកំពុងរះនៃសារធាតុសំណឹកដំណើរការខ្ពស់
ថ្ងៃនេះ ចូរយើងបន្តការពិភាក្សារបស់យើងអំពីអ្នកលេងដ៏គួរឱ្យខ្លាចម្នាក់ទៀតនៅក្នុងគ្រួសារដ៏សាហាវឃោរឃៅ -ម្សៅមីក្រូកាបៃស៊ីលីកុនបៃតង... ពួកយើងដែលនៅក្នុងឧស្សាហកម្មនេះហៅវាថាជា "Hulk" ជាឯកជន ហើយមិនគិតថាឈ្មោះនេះគួរឱ្យអស់សំណើចនោះទេ។ សមត្ថភាពរបស់វាពិតជាសមនឹងចំណងជើងនោះ។ ថ្មីៗនេះ យើងបានពិភាក្សាអំពីអាលុយមីញ៉ូមពណ៌សលាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងហ្មត់ចត់។ វាដូចជាសិប្បករតុលាការដ៏ប៉ិនប្រសប់ម្នាក់ ដែលផលិតស្នាដៃដ៏ស្រស់ស្អាត និងស្អាត។ ប៉ុន្តែ "Hulk" សព្វថ្ងៃនេះគឺដូចជាឧត្តមសេនីយ៍ជួរមុខដែលកំពុងចូលទៅក្នុងសមរភូមិ ដែលមានជំនាញក្នុងសមរភូមិដ៏លំបាក និងដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមដ៏លំបាកបំផុត។ ហេតុអ្វីបានជាវាត្រូវបានគេហៅថា "ផ្កាយរះ"? ហេតុផលដំបូងគឺ "ភាពរឹង" របស់វា។
កាបូនស៊ីលីកុនពណ៌បៃតងមានភាពរឹងខ្ពស់បំផុតក្នុងចំណោមសំណឹកធម្មតា ដោយមានភាពរឹងរបស់ Mohs 9.5 ដែលទាបជាងពេជ្របន្តិចបន្តួចប៉ុណ្ណោះ។ កុំមើលស្រាលភាពខុសគ្នា 0.5 នេះលើ...អាលុយមីណាលាយពណ៌ស; នៅពេលដោះស្រាយជាមួយវត្ថុធាតុរឹងខ្លាំងមួយចំនួន វាធ្វើឱ្យមានភាពខុសគ្នាយ៉ាងខ្លាំង។ វត្ថុធាតុថ្មីៗកំពុងលេចចេញឥតឈប់ឈរ៖ សេរ៉ាមិចស៊ីលីកុនកាប៊ីត អាលុយមីញ៉ូមនីទ្រីត កញ្ចក់ត្បូងកណ្តៀង បន្ទះស៊ីលីកុន photovoltaic កាប៊ីតស៊ីម៉ង់ត៍ - នីមួយៗរឹងជាងវត្ថុធាតុចុងក្រោយ។ ការប្រើប្រាស់សារធាតុសំណឹកធម្មតាគឺដូចជាការកោសថ្មដោយបន្ទះដែក - វាហត់នឿយ និងគ្មានប្រសិទ្ធភាព។
ប៉ុន្តែជាមួយនឹងម្សៅមីក្រូកាបៃស៊ីលីកុនពណ៌បៃតង វាសមល្មម។ គែមមុតស្រួច និងប្លែករបស់វាដើរតួដូចជាឧបករណ៍កាត់ពេជ្រខ្នាតតូច ដែល "ទំពារ" សម្ភារៈពិបាកៗទាំងនេះបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។ ជាពិសេសនៅក្នុងឧស្សាហកម្ម photovoltaic ការកាត់ដុំស៊ីលីកុន monocrystalline និង polycrystalline រឹង និងផុយស្រួយទាំងនោះ អ្នកនឹងឃើញថាវាត្រូវបានគេប្រើប្រាស់នៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មភាគច្រើន។ បើគ្មានវាទេ ថ្លៃដើម និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មនឹងមិនត្រូវបានកាត់បន្ថយទេ។ នេះជាអ្វីដែលអ្នកហៅថា "រឿងមួយគ្របដណ្ដប់រឿងមួយទៀត"។
លើសពីនេះ ចរន្តកំដៅរបស់វាពិតជាល្អឥតខ្ចោះ។
សម្ភារៈនេះផ្ទាល់គឺជាចរន្តកំដៅដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។ នេះគឺជាគុណសម្បត្តិដ៏ធំមួយនៅក្នុងដំណើរការកិន។ ស្រមៃមើល ការកិនល្បឿនលឿនបង្កើតកំដៅយ៉ាងច្រើនភ្លាមៗ។ ប្រសិនបើកំដៅនេះមិនអាចរលាយបាត់ ហើយជាប់នៅខាងក្នុងស្នាដៃទេ វានឹងមានគ្រោះមហន្តរាយ៖ ផ្ទៃស្នាដៃងាយនឹង "ឆេះ" និងប្រេះ; ផ្នែកដែកអាចឡើងកំដៅ ដែលផ្លាស់ប្តូរភាពរឹងរបស់វា។ ហើយវិមាត្រនៃសមាសធាតុដែលមានភាពជាក់លាក់អាចក្លាយទៅជាមិនត្រឹមត្រូវដោយសារតែការពង្រីក និងបង្រួមកម្ដៅ។
ម្សៅមីក្រូកាបៃស៊ីលីកុនពណ៌បៃតងដើរតួដូចជា "ប្រព័ន្ធបញ្ចេញកំដៅខ្នាតតូច" ដែលភ្ជាប់មកជាមួយ ដោយបញ្ជូនកំដៅចេញពីតំបន់កិនយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដោយកាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពនៃតំបន់កែច្នៃប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ នេះកាត់បន្ថយការខូចខាតដល់ស្នាដៃដែលបណ្តាលមកពីការឡើងកំដៅខ្លាំង ដែលធានាបាននូវគុណភាពដំណើរការ។ នេះស្ទើរតែជាលក្ខណៈដែលមិនអាចខ្វះបាន ជាពិសេសសម្រាប់សម្ភារៈ និងផ្នែកដែលងាយនឹងកម្តៅខ្លាំង។
លើសពីនេះ លក្ខណៈសម្បត្តិ "ធ្វើឱ្យមុតដោយខ្លួនឯង" របស់វាធ្វើឱ្យការងារមានភាពមុតស្រួចជាប់លាប់។
សារធាតុសំណឹកល្អមិនមែនជាផលិតផលដែលមានតែម្តងនោះទេ វាត្រូវតែប្រើប្រាស់បានយូរ។ភាគល្អិតស៊ីលីកុនកាប៊ីដបៃតងរឹង និងផុយស្រួយ ក្រោមកម្លាំងកិន ភាគល្អិតដែលស្រអាប់នឹងបែកខ្ទេចខ្ទី ដោយបង្ហាញគែមថ្មីដែលមុតជាងមុនដើម្បីបន្តដំណើរការ។ លក្ខណៈនេះត្រូវបានគេហៅថា "ការធ្វើឱ្យមុតដោយខ្លួនឯង"។
នេះគឺស្រដៀងគ្នាទៅនឹងការប្រើខ្មៅដៃមេកានិចដែរ។ នៅពេលដែលវាចាប់ផ្តើមស្រអាប់ អ្នកចុចវាម្តងទៀត ហើយខ្មៅដៃថ្មីមួយនឹងលេចចេញមកដើម្បីបន្តគូរ។ នេះមានន័យថា ពេញមួយដំណើរការទាំងមូល សមត្ថភាពកាត់របស់វានៅតែស្រស់ថ្លា និងរឹងមាំ ដោយមិនក្លាយទៅជាស្រអាប់តាមពេលវេលា។ ប្រសិទ្ធភាពដំណើរការមានស្ថេរភាព ហើយគុណភាពផ្ទៃនៃស្នាដៃគឺឯកសណ្ឋាន ដែលជៀសវាងស្ថានភាពដែលគុណភាពប្រសើរឡើងនៅដើមដំបូង ប៉ុន្តែកាន់តែយ៉ាប់យ៉ឺននៅពេលក្រោយ។ នេះគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការផលិតស្វ័យប្រវត្តិទំនើប ទ្រង់ទ្រាយធំ។
សូមឱ្យខ្ញុំប្រាប់អ្នកពីរឿងពិតមួយ។
កាលពីឆ្នាំមុន រោងចក្រមួយដែលផលិតក្បាលម៉ាស៊ីនដំណើរការខ្ពស់បានទាក់ទងមកខ្ញុំ។ ក្បាលម៉ាស៊ីនរបស់ពួកគេត្រូវបានផលិតពីសេរ៉ាមិចពិសេសដែលមានភាពរឹងខ្ពស់ខ្លាំង។ ការប្រើប្រាស់សារធាតុសំណឹកធម្មតាសម្រាប់ដំណើរការគឺមិនមានប្រសិទ្ធភាព និងចំណាយច្រើន ឬគុណភាពផ្ទៃមិនស្តង់ដារ ដែលជារឿយៗបង្ហាញស្នាមប្រេះតូចៗ។ ក្រោយមក ពួកគេបានសាកល្បងប្រើម្សៅមីក្រូកាបូនស៊ីលីកុនពណ៌បៃតងសម្រាប់ការកិន និងប៉ូលាល្អិតៗ ហើយលទ្ធផលគឺភ្លាមៗ។ មិនត្រឹមតែប្រសិទ្ធភាពកើនឡើង 30-40% ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែសំខាន់បំផុត នៅក្រោមមីក្រូទស្សន៍ ស្រទាប់ខូចខាតនៅលើផ្ទៃការងារស្ទើរតែមើលមិនឃើញ ហើយអត្រាទិន្នផលក៏កើនឡើងយ៉ាងខ្លាំង។ ក្រោយមក ថៅកែរបស់ពួកគេបានត្អូញត្អែរថា "វាហាក់ដូចជាការងារមិនពិបាកទេ។ យើងគ្រាន់តែមិនបានជ្រើសរើសឧបករណ៍ត្រឹមត្រូវប៉ុណ្ណោះ"។
អ្នកឃើញទេ នោះជាចំណុចខ្លាំងរបស់ “Hulk” - នៅក្នុងជំនាញរបស់ខ្លួន វាអាចដោះស្រាយបញ្ហាដែលអ្នកដទៃមិនអាចធ្វើបាន។
ជាការពិតណាស់ “ឧត្តមសេនីយ៍ជួរមុខ” នេះមិនមែនគ្មានភាពចម្លែករបស់វានោះទេ។ ខណៈពេលដែលវារឹង ភាពរឹងមាំរបស់វាមានកម្រិតទាប ដែលធ្វើឱ្យវាផុយស្រួយ។ ដូច្នេះ នៅពេលដោះស្រាយជាមួយវត្ថុធាតុរឹងខ្ពស់មួយចំនួន ដូចជាដែកថែបមួយចំនួន វាអាចនឹងមិនដំណើរការល្អដូចអាលុយមីញ៉ូមរលាយពណ៌សដែលធន់ជាងនោះទេ។ លើសពីនេះ ពណ៌បៃតងត្បូងមរកតរបស់វាបានមកពីភាពមិនបរិសុទ្ធតិចតួច។ នៅក្នុងដំណើរការប៉ូលាស៊ីមីកុងដុកទ័រជាក់លាក់ដែលទាមទារភាពបរិសុទ្ធគីមីខ្លាំង សូម្បីតែវត្ថុធាតុបរិសុទ្ធជាងនេះក៏អាចត្រូវបានទាមទារផងដែរ។ ប៉ុន្តែនេះមិនធ្វើឱ្យថយចុះតំណែងលេចធ្លោរបស់វានៅក្នុងដំណើរការនៃវត្ថុធាតុរឹង និងផុយស្រួយនោះទេ។
ដូច្នេះហេតុអ្វីបានជាវាត្រូវបានចាត់ទុកថាជា "ផ្កាយរះ"? គ្រាន់តែក្រឡេកមើលនិន្នាការឧស្សាហកម្មបច្ចុប្បន្ន និងអនាគត៖ ឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកជំនាន់ទីបី (ស៊ីលីកុនកាប៊ីត, ហ្គាលីញ៉ូម នីទ្រីត) ថាមពលថ្មី photovoltaic សេរ៉ាមិចអាកាសចរណ៍ កញ្ចក់អុបទិកកម្រិតខ្ពស់... ឧស្សាហកម្មជាច្រើនដែលទើបនឹងលេចចេញមកពឹងផ្អែកលើសម្ភារៈដំណើរការស្នូលដែលទាំងរឹង និងផុយស្រួយ។ ម្សៅមីក្រូកាបៃស៊ីលីកុនបៃតងគឺជាឧបករណ៍មួយក្នុងចំណោមឧបករណ៍ដែលសមស្រប និងមានប្រសិទ្ធភាពបំផុតសម្រាប់ដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមទាំងនេះ។
សក្តានុពលរបស់វាកើនឡើងស្របគ្នានឹងឧស្សាហកម្មបច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់ទាំងនេះ។ ដរាបណាឧស្សាហកម្មទាំងនេះអភិវឌ្ឍ នឹងមានតម្រូវការជាបន្តបន្ទាប់សម្រាប់ម្សៅមីក្រូស៊ីលីកុនកាបៃបៃតងដែលមានដំណើរការខ្ពស់ជាង។ ឧស្សាហកម្មសំណឹករបស់យើងក៏កំពុងស្រាវជ្រាវឥតឈប់ឈរអំពីរបៀបធ្វើឱ្យភាគល្អិតរបស់វាកាន់តែឯកសណ្ឋាន និងការព្យាបាលផ្ទៃរបស់វាកាន់តែប្រសើរឡើង ដើម្បីឱ្យវាអាចភ្លឺកាន់តែភ្លឺស្វាងនៅក្នុងយុគសម័យដ៏ជោគជ័យនេះ។