ដំណើរការផលិតស៊ីលីកុនកាបូនខ្មៅ

ដំណើរការផលិតរបស់អេស៊ីលីកុន carbide ខ្មៅជាធម្មតាពាក់ព័ន្ធនឹងជំហានដូចខាងក្រោមៈ

1. ការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម៖ វត្ថុធាតុដើមសំខាន់ៗសម្រាប់ការផលិតស៊ីលីកុនកាបូនឌីអុកស៊ីតគឺខ្សាច់ស៊ីលីកាដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងប្រេងកូកាកូឡា។សម្ភារៈទាំងនេះត្រូវបានជ្រើសរើសយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន និងរៀបចំសម្រាប់ដំណើរការបន្ត។
2.ការលាយបញ្ចូលគ្នា៖ ខ្សាច់ស៊ីលីកា និងប្រេងកូកាកូឡា ត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាក្នុងសមាមាត្រដែលចង់បាន ដើម្បីសម្រេចបាននូវសមាសធាតុគីមីដែលចង់បាន។សារធាតុបន្ថែមផ្សេងទៀតក៏អាចត្រូវបានបន្ថែមនៅដំណាក់កាលនេះផងដែរ ដើម្បីបង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិជាក់លាក់នៃផលិតផលចុងក្រោយ។
3.Crushing and Grinding: វត្ថុធាតុដើមដែលលាយបញ្ចូលគ្នាត្រូវបុក ហើយកិនអោយម៉ត់ទៅជាម្សៅល្អ។ដំណើរការនេះជួយក្នុងការសម្រេចបាននូវការចែកចាយទំហំភាគល្អិតឯកសណ្ឋាន ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការទទួលបានគុណភាពផលិតផលជាប់លាប់។
4.Carbonization: ល្បាយម្សៅត្រូវបានដាក់ក្នុងឡដែលធន់នឹងអគ្គីសនី ឬឡដុតក្រាហ្វិត។សីតុណ្ហភាពត្រូវបានកើនឡើងដល់ប្រហែល 2000 ទៅ 2500 អង្សាសេនៅក្នុងបរិយាកាសអសកម្ម។នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នេះ កាបូននីយកម្មកើតឡើង បំប្លែងល្បាយទៅជាម៉ាស់រឹង។
5.Crushing and Sieving: ម៉ាសកាបូនត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ហើយបន្ទាប់មកកំទេចដើម្បីបំបែកវាទៅជាបំណែកតូចៗ។បន្ទាប់មកបំណែកទាំងនេះត្រូវបាន sieved ដើម្បីទទួលបានការចែកចាយទំហំភាគល្អិតដែលចង់បាន។សារធាតុ sieved ត្រូវបានគេហៅថា silicon carbide ពណ៌បៃតង។
6.Grinding and Classification: ស៊ីលីកុនកាបូនពណ៌បៃតងត្រូវបានដំណើរការបន្ថែមទៀតតាមរយៈការកិន និងចាត់ថ្នាក់។ការកិនពាក់ព័ន្ធនឹងការកាត់បន្ថយទំហំភាគល្អិតនៃសម្ភារៈទៅកម្រិតដែលចង់បាន ខណៈពេលដែលការចាត់ថ្នាក់បែងចែកភាគល្អិតដោយផ្អែកលើទំហំ។
ការបន្សុត និងការលាងសម្អាតជាតិអាស៊ីត៖ ដើម្បីលុបភាពមិនបរិសុទ្ធ និងកាបូនដែលនៅសេសសល់ ស៊ីលីកុនកាបូនដែលបានចាត់ថ្នាក់ឆ្លងកាត់ដំណើរការបន្សុត។ការលាងអាស៊ីតត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅដើម្បីលុបភាពកខ្វក់នៃលោហធាតុ និងសារធាតុកខ្វក់ផ្សេងៗ។
7.ការសម្ងួត និងការវេចខ្ចប់៖ ស៊ីលីកុនកាបូនដែលបានបន្សុតត្រូវបានស្ងួតដើម្បីលុបសំណើមណាមួយ។បន្ទាប់ពីស្ងួតវារួចរាល់សម្រាប់ការវេចខ្ចប់។ផលិតផលចុងក្រោយជាធម្មតាត្រូវបានវេចខ្ចប់ក្នុងថង់ ឬធុងសម្រាប់ចែកចាយ និងលក់.