ការផលិតបន្ថែម និងការផលិតដក៖ ការពិភាក្សាលើការអនុវត្តផ្សិតនៅពីក្រោយការកាត់ម៉ាស៊ីន
ការផលិតឧស្សាហកម្មទំនើបបានដាក់ចេញនូវតម្រូវការខ្ពស់សម្រាប់ភាពត្រឹមត្រូវ ប្រសិទ្ធភាព និងសេរីភាពក្នុងការរចនា។ បន្ថែមពីលើបច្ចេកវិជ្ជាផលិតកម្មដកបែបប្រពៃណី (ដូចជាការកិន ការកិន។ល។)ការផលិតបន្ថែម (ការបោះពុម្ព 3D)បច្ចេកវិទ្យាក៏កំពុងរីកចម្រើនយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងក្លាយជាមធ្យោបាយសំខាន់នៃការច្នៃប្រឌិតផលិតកម្ម។ ទាំងពីរមានគុណសម្បត្តិផ្ទាល់ខ្លួនរបស់ពួកគេ ហើយត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងវិស័យរថយន្ត យានអវកាស ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ និងការផលិតគ្រឿងម៉ាស៊ីន។ នៅក្នុងវិធីសាស្រ្តផលិតទាំងពីរនេះ តួនាទីរបស់ផ្សិតគឺមានសារៈសំខាន់ជាពិសេស ហើយទាក់ទងដោយផ្ទាល់ទៅនឹងគុណភាពដំណើរការ និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។
ការណែនាំអំពីបច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្មបន្ថែម និងកម្មវិធីផ្សិត
ការផលិតសារធាតុបន្ថែមដែលត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជា 3D Printing គឺជាដំណើរការនៃផ្នែកសាងសង់ដោយការដាក់ស្រទាប់សម្ភារៈដោយស្រទាប់។ បច្ចេកវិជ្ជាផលិតបន្ថែមទូទៅរួមមានការដុតឡាស៊ែរជ្រើសរើស (SLS) ការរលាយឡាស៊ែរជ្រើសរើស (SLM) គំរូនៃការដាក់បញ្ចូលគ្នា (FDM) និង stereolithography (SLA) ។ ប្រភេទនៃបច្ចេកវិទ្យានេះត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់សេរីភាពនៃការរចនាខ្ពស់របស់វា។ វាអាចផលិតផ្នែកដែលមានរាងស្មុគ្រស្មាញ និងប្រហោងខាងក្នុង ឬរចនាសម្ព័ន្ធក្រឡាចត្រង្គ ជាមួយនឹងការប្រើប្រាស់សម្ភារៈខ្ពស់ និងកាត់បន្ថយកាកសំណល់សម្ភារៈយ៉ាងច្រើន។ ការផលិតបន្ថែមគឺសមរម្យជាពិសេសសម្រាប់ការធ្វើគំរូយ៉ាងឆាប់រហ័ស ការផលិតជាបាច់តូចៗ និងការប្ដូរតាមបំណងផ្ទាល់ខ្លួន ហើយត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងលំហអាកាស យានយន្ត ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ និងការផលិតផ្សិត។ គុណសម្បត្តិរបស់វាក៏រួមបញ្ចូលផងដែរនូវការកាត់បន្ថយវដ្តនៃការអភិវឌ្ឍន៍ ការលើកកម្ពស់ការរចនាប្រកបដោយភាពច្នៃប្រឌិត និងការសម្រេចបាននូវដំណោះស្រាយចម្រុះ។
ទោះបីជាការផលិតសារធាតុបន្ថែមអាចបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធស្មុគ្រស្មាញដោយផ្ទាល់ក៏ដោយ ផ្ទៃនៃផ្នែកដែលបានបោះពុម្ពជាធម្មតារដុប ដោយមានស្រទាប់ស្រទាប់ និងពិការភាពតូចៗ ហើយម៉ាស៊ីនជាបន្តបន្ទាប់គឺតម្រូវឱ្យបំពេញតាមតម្រូវការទំហំ និងគុណភាពផ្ទៃ។ នៅពេលនេះ សំណឹកដែលមានប្រសិទ្ធភាពក្លាយជាឧបករណ៍សំខាន់។ សំណឹកដូចជាកង់កិនខ្សែក្រវ៉ាត់ខ្សាច់ កង់លឺផ្លឹបឭ និងកង់ប៉ូលា ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់ការរុះរើ ការធ្វើឱ្យផ្ទៃរាបស្មើ និងការបញ្ចប់ផ្នែកផលិតបន្ថែម ដើម្បីធានាថាផលិតផលឈានដល់ភាពជាក់លាក់ និងសោភ័ណភាពកម្រិតឧស្សាហកម្ម។ ជាពិសេសនៅក្នុងវិស័យអវកាស និងវេជ្ជសាស្ត្រ តម្រូវការខ្ពស់សម្រាប់គុណភាពផ្ទៃ និងមុខងារបានជំរុញឱ្យសារធាតុសំណឹក បន្តអភិវឌ្ឍសម្ភារៈដែលធន់នឹងការពាក់ និងមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ជាបន្តបន្ទាប់ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការពិសេសនៃការផលិតបន្ថែមក្រោយដំណើរការ។
ការណែនាំអំពីបច្ចេកវិជ្ជាផលិតកម្មដក និងកម្មវិធីសំណឹក
ផលិតកម្មដកគឺការយកសម្ភារៈលើសចេញដោយការកាត់ ការកិន ការកិន និងវិធីផ្សេងទៀតដើម្បីកែច្នៃស្នាដៃឲ្យទៅជារូបរាងដែលបានកំណត់ទុកជាមុន។ បច្ចេកវិទ្យានេះគឺមានភាពចាស់ទុំ និងសមរម្យសម្រាប់ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ ជាពិសេសល្អក្នុងការធានានូវវិមាត្រដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងគុណភាពផ្ទៃល្អឥតខ្ចោះ។ ដំណើរការធម្មតារួមមាន CNC milling, turning, grinding, wire cutting, electronic discharge machining (EDM), laser cutting and water jet cutting។ ការផលិតដកថយដើរតួនាទីស្នូលក្នុងការផលិតរថយន្ត យានអវកាស ការផលិតគ្រឿងម៉ាស៊ីន និងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ។ វាអាចដំណើរការដែក ដែកវណ្ណះ លោហធាតុអាលុយមីញ៉ូម និងសមាសធាតុផ្សំយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការដ៏តឹងរឹងនៃឧស្សាហកម្មសម្រាប់ផ្នែកធន់ និងមុខងារ។
សារធាតុ abrasives ដើរតួនាទីជាមូលដ្ឋាន និងសំខាន់ក្នុងការផលិតដក ជាពិសេសនៅក្នុងដំណើរការកិន។ ប្រភេទផ្សេងគ្នានៃកង់កិន (ដូចជា កង់កិនសេរ៉ាមិច កង់កិនជ័រ) និងឧបករណ៍ប៉ូលា ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់ម៉ាស៊ីនរដុប ការបញ្ចប់ និងការប៉ូលាផ្ទៃស្របតាមតម្រូវការដំណើរការ ដើម្បីធានាថាផ្នែកសម្រេចបាននូវភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងគុណភាពផ្ទៃកញ្ចក់។ ដំណើរការសំណឹកប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការ និងគុណភាពផលិតផល ដែលជំរុញឱ្យមានការច្នៃប្រឌិតជាបន្តបន្ទាប់នៃសម្ភារៈ និងរចនាសម្ព័ន្ធសម្រាប់សំណឹក ដើម្បីបំពេញតម្រូវការដំណើរការនៃវត្ថុធាតុដើមដែលមានភាពរឹងខ្ពស់ និងធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ។
ក្នុងនាមជាស្ពានដ៏សំខាន់មួយរវាងអ្នកទាំងពីរ សារធាតុ abrasives គាំទ្រដល់ការភ្ជាប់គ្មានថ្នេរពីការផលិតបន្ថែមទៅការផលិតដក។ ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃការអនុវត្តសម្ភារៈសមាសធាតុ និងសម្ភារៈរឹងខ្ពស់ ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៃបច្ចេកវិជ្ជាសំណឹកបានក្លាយជាតំណភ្ជាប់ដ៏សំខាន់ក្នុងការធានាគុណភាពផលិតកម្ម។ ដើម្បីឆ្លើយតបទៅនឹងបញ្ហារដុបលើផ្ទៃតែមួយគត់ចំពោះការផលិតបន្ថែម និងតម្រូវការភាពជាក់លាក់ខ្ពស់នៃការផលិតដក ការស្រាវជ្រាវ និងការអភិវឌ្ឍន៍ផ្សិតបន្តអភិវឌ្ឍឆ្ពោះទៅរកភាពរឹងខ្ពស់ រចនាសម្ព័ន្ធកាន់តែប្រសើរ និងអាយុវែងជាងមុន លើកកម្ពស់ភាពឆ្លាតវៃ និងប្រសិទ្ធភាពនៃសង្វាក់ផលិតកម្មទាំងមូល។